Меню

Основные технологические схемы медной трубы.

Медная труба проводится по технологическим схемам, которые включают операции горячего прессования, холодной прокатки и волочения, обработку и контроль качества.

В промышленности часто применяют схемы, которые содержат двойное прессование и волочение медной трубы на линейных цепных состояниях. Первое прессование проводят на горизонтальных гидравлических прессах усилиям 15000-31500 кн, второе на вертикальных прессах усилием 6000кн, что не имеют самостоятельного прошивного устройства. Подготовка заготовок для второго прессования включает операции резкие в меру, сверление и обтачки, что выполняются на стенках автоматах.

По описанной схеме проводится холоднодеформированная медная труба круглого пересечения внешним диаметром до 30 мм и прямоугольной медной трубы с диаметром описанного круга до 35 мм и толщиной стенки 1-3,5 мм

Меньшую разностенность и повышено качество поверхности имеет медная труба, полученная по схеме, которая включает прессование заготовки на горизонтальных прессах, прокатка на состояниях ХПТ и волочение. Для прямоугольной медной трубы вводят дополнительно промежуточный отжиг и профилирующее волочение.

При получении трубной заготовки из бескислородной меди широко используют прессование полого слитка. На новых заводах процесс прессование более частое заменяют литьем или используют заготовки, сваренные из штрипса.

Медная труба диаметром до 45 мм выходит бухтовим способом с использованием волочильных барабанных состояний.

Капиллярная медная труба из бескислородной меди получают из заготовки из состояний типа ВС 1-1500 многократным волочениям на состояниях типа ВМ 550. Для получения канала, который калибрируется, волочения проводят на устанавливающих выторачиваниях. Да, капиллярные медные трубы размером 2,1 х 0,8 – 0,65 мм получают по схеме: (9,2х7,7-1,1) – (7,1х5,1-1) (5,25х3,4-0,92) (3,8х2,1-0,85) (2,85х1,38-0,75) (2,1х0,8-0,65).

По аналогичной схеме изготовляется медная труба Outcompu Oy (Финляндия). Масса бухт достигает 330 кг

Процесс прессования с пробкой используют с целью обеспечения герметичности трубы и устранения окисления ее внутренней поверхности, но он приводит к понижению выхода пригодного на 5%. Прессование с пробкой может быть заменено прессованием через камеру с инертным газом или защитным газом на частично или полностью автоматизированных прессах усилием 20000-50000 кн и охлаждением в баке с водной эмульсией при температуре 65 С.

Медная труба круглого пересечения диаметром от 30 до 130 мм с разной толщиной стенки изготовляется в отрезках на состояниях ХПТ из волоченем в 2-3 прохода без промежуточного отжига.

Прямоугольная медная труба средних и крупных размеров изготовляется по схеме: прессование на горизонтальных прессах, волочение в 2-4 прохода, промежуточный отжиг и профилирование. Для уменьшения искривления труб при профилировании вместо волочения целесообразно применять холодную прокатку.

Медная труба от производителя ООО "ФОР-ВЕНТ"

Похожие статьи: